AUTOMATISIERUNGSPROZESS BEI GTS
FERTIGUNG MIT ZUKUNFT
Unsere Fertigungsstrategie ist klar: zukunftsorientierte Produktionsprozesse, die Effizienz, Qualität und Sicherheit konsequent in den Mittelpunkt stellen. Bei GTS verfolgen wir einen dreistufigen Automatisierungsansatz, der technologische Innovation gezielt in die Praxis überführt.
Ein herausragendes Beispiel: die Kolbensegmentanlage. Sie steht exemplarisch für unsere Investitionen in fortschrittliche Automatisierungstechnik – mit dem Ziel, unsere Fertigung noch produktiver, präziser und sicherer zu gestalten.
STEP 1
In der ersten Stufe wird der Schweißprozess durch den Einsatz von hocheffizienter Schweißroboter automatisiert.
STEP 2
1.In der zweiten Stufe erfolgt die Versorgung des Schweißroboters mit Material und Schweißvorrichtung mittels FTS.
STEP 3
Der vollflächige Lackauftrag durch Eintauchen – perfekt für Serien mit komplexen Geometrien. Gleichmäßige Schichtstärke, hohe Wirtschaftlichkeit und ein glattes Finish in Wunschfarbe.
VERNETZT UND AUTOMATISIERT ARBEITEn
Ein zentrales Element unserer digitalen Infrastruktur ist der Broker, der als intelligente Schnittstelle zwischen sämtlichen Systemen im Unternehmen fungiert. Er ermöglicht die unternehmensweite Vernetzung von Maschinen, Anlagen, Sensoren und Aktoren und sorgt so für einen reibungslosen und effizienten Datenaustausch – über Systemgrenzen hinweg.
Durch die zentrale Datenerfassung aller Aktoren und Sensoren wird ein lückenloses Bild der laufenden Prozesse geschaffen. Diese Transparenz bildet die Grundlage für optimierte Abläufe, fundierte Entscheidungen und vorausschauende Wartung.
Dank seiner flexiblen Architektur erlaubt der Broker zudem eine einfache Anbindung neuer Systeme, ganz gleich ob Maschinen, Softwarelösungen oder digitale Services – eine zukunftssichere Basis für weiteres Wachstum und technologische Weiterentwicklung.
DIGITALISIERUNG & IT-INFRASTRUKTUR
Unsere IT-Architektur basiert auf einer event-driven Architecture mit einem zentralen Broker an den Standorten. Diese Struktur ermöglicht höchste Skalierbarkeit und Datentransparenz.
Digitale Highlights:
- MES-Integration: u. a. Opcenter, APS
- Vollständige Bauteilrückverfolgung
- Automatisierte Qualitätsprüfung durch KI
- Datenspeicherung und -auswertung pro Bauteil
- Systemischer Closed Loop mit Kunden
- Vollständige Digitalisierung des Schweißprozesses inkl. PMI & Schweißnahtdaten
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Werde auch Du ein Teil des GTS Teams und trage effektiv zum Erfolg des Unternehmens bei. Ob als Azubi oder Managerin, Projektleiter, Lageristin oder Schweißer, hier kannst Du Dich einbringen.